वेभ स्प्रिङ एक पातलो रिंग-आकारको लोचदार धातु तत्व हो जुन धेरै वेभ क्रेस्ट र उपत्यकाहरू मिलेर बनेको हुन्छ।वेभ स्प्रिंग्स मोटर, कपडा मेसिनरी, हाइड्रोलिक उपकरण, अटोमोबाइल र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।असर कोठाको मुख्य स्थापना र विशिष्टताहरू (नाममात्र आकार) उपयुक्त छन्।वा प्वालमा, स्थापना ठाउँ सानो छ, र यो शोर कम गर्ने र कम्पन कम गर्ने विशेष प्रकार्य छ।
बाहिरी व्यास 6mm देखि 1000mm सम्म हुन्छ।मोटाई दायरा 0.4mm देखि 5.0mm सम्म।
• उच्च तापक्रम वसन्त सामग्री:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750,Inconel 718, निमोनिक ९०, Incoloy A286(SUH660)
• वसन्तका प्रकारहरू:
→ कम्प्रेसन स्प्रिंग्स → विस्तार वसन्त
→टोर्सन स्प्रिङ → झुक्ने वसन्त
♦ लहर वसन्त ♦ स्क्रोल गर्नुहोस्वसन्त♦ डिस्क वसन्त
♦ घण्टी वसन्त ♦ विशेष आकारको वसन्त, आदि
सामग्रीका प्रकारहरू | सामग्रीको नाम | अधिकतम आवेदन तापमान°C |
खिया नलाग्ने | SUS304/SUS316 | २०० |
SUS631/17-7PH | ३७० | |
SUS632/15-7Mo | ४७० | |
मिश्र धातु वसन्त इस्पात | 50CrVA | ३०० |
30W4Cr2VA | ५०० | |
उच्च तापमान निकल आधार मिश्र धातु | Incoloy A286(GH2132) | ६०० |
Inconel X-750(GH4145) | ६०० | |
Inconel 718 (GH4169) | ६९० | |
Nimonic90(GH4090) | 800 (γ<0.2) | |
GH4099 | 1000 (γ<0.1) |
तिनीहरू मुख्यतया भल्भहरू, फ्ल्याङ्गहरू, क्लचहरू, ब्रेकहरू, टर्क कन्भर्टरहरू, उच्च-भोल्टेज स्विच, बोल्ट कस्ने, पाइपलाइन समर्थन, शॉकप्रूफ र शॉकप्रूफ क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूले DIN EN16983 (DIN2093) अनुसार उत्पादन गरे।
बाहिरी व्यास 6mm देखि 1000mm सम्म हुन्छ।
सामग्रीहरू समावेश छन्मिश्र धातु इस्पात 51CrV4, कार्बन इस्पात SK85, 1074;
• स्टेनलेस स्टील ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• तातो प्रतिरोधी स्टील H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• उच्च तापक्रम प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, आदि।
तिनीहरूसँग सानो विरूपण र ठूलो लोडको विशेषताहरू छन्।यसमा निम्न सुविधाहरू पनि छन्।
वसन्त सामग्री | कामको तापमान | तन्य शक्ति | लोचदार मोडुलस KN//mm2 | रसायन % | ||||||||||||||||||
°C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | ३०० डिग्री सेल्सियस | ४०० डिग्री सेल्सियस | ५०० डिग्री सेल्सियस | ६०० डिग्री सेल्सियस | C | Si | Mn | P | एस | Cr | Ni | अरू | ||||||
T8A SK85 | -50 देखि +100 | १२००-१८०० | २०६ | २०२ | - | - | - | - | - | ०.८०-०.०९ | ≤ ०.३५ | ≤ ०.५० | ≤ ०.०३ | ≤ ०.०३ | ≤ ०.२० | ≤ ०.२५ | Cu≤०.३० | |||||
50CrV4 SUP10 | -50 देखि +200 सम्म | १२००-१८०० | २०६ | २०२ | १९६ | - | - | - | - | ०.४७-०.५५ | ≤ ०.४ | ०.७१.१ | ≤ ०.०२५ | ०.०२५ | ०.९ १.२ | ≤ ०.४ | V: ०.१ ०.२५Mo≤ ०.१ | |||||
C75 | -50 देखि +100 | १२००-१८०० | २०६ | २०२ | - | - | - | - | - | ०.७०-०.८० | ०.१५-०.३५ | ०.६० ०.९० | ≤ ०.०२५ | ०.०२५ | ≤ ०.४ | ≤ ०.४ | Mo≤ ०.१ | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 देखि +200 सम्म | १२००-१८०० | २०६ | २०२ | १९६ | - | - | - | - | ०.५६-०.६४ | १.५०-२.० | ०.६ ०.९ | ≤ ०.०३५ | ०.०३५ | ≤ ०.३५ | ≤ ०.३५ | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 देखि +200 | ११५०-१५०० | १९० | १८६ | १८० | - | - | - | - | ०.०५-०.१५ | ≤ २.० | ≤ २.० | ≤ ०.०४५ | ०.०१५ | १६.० १९.० | ६.० ९.५ | Mo≤ ०.०८ | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 देखि +200 | 1000-1500 | १८५ | १७९ | १७१ | - | - | - | - | ≤ ०.०७ | ≤ १.० | ≤ २.० | ≤ ०.०४५ | ०.०१५ | १७.० १९.५ | ६.० ९.५ | N≤ ०.११ | |||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 देखि +200 | 1000-1500 | १८० | १७६ | १७१ | - | - | - | - | ≤ ०.०७ | ≤ १.० | ≤ २.० | ≤ ०.०४५ | ०.०१५ | १६.५-१८.५ | १०.० १३.० | Mo: 2.0-2.5N≤ ०.११ | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 देखि +300 | ११५०-१७०० | १९५ | १९० | १८० | १७१ | - | - | - | ≤ ०.०९ | ≤ ०.७ | ≤ १.० | ≤ ०.०४ | ०.०१५ | १६.० १८.० | ६.५ ७.८ | Al: ०.७-१.५ | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 देखि +300 | ११५०-१७०० | १९५ | १९० | १८० | १७१ | - | - | - | ≤ ०.०७ | ≤ १.० | ≤ १.० | ≤ ०.०३५ | ०.०३ | १५.० १७.० | ३.० ५.० | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 देखि +300 | ११५०-१७०० | १९५ | १९० | १८० | १७१ | - | - | - | ≤ ०.०९ | ≤ १.० | ≤ १.० | ≤ ०.०४ | ०.०३ | १४.० १६.० | ६.५ ७.७५ | मो:२.०-३.०Al:0.75-1.5 | |||||
स्टिल X39CrMo 17-1 | -50 देखि +400 सम्म | १२००-१४०० | २१५ | २१२ | २०५ | २०० | १९० | - | - | ०.३३-०.४५ | ≤ १.० | ≤ १.५ | ≤ ०.०४ | ०.०३ | १५.५ १७.५ | ≤ १.० | मो: ०.७-१.३ | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 देखि +500 | १२००-१४०० | २१६ | २०९ | २०० | १९० | १७९ | १६७ | - | ०.१८-०.२४ | ≤ ०.५ | ०.४ ०.९ | ≤ ०.०२५ | ०.०१५ | ११ १२.५ | ०.३-०.८ | V: ०.२५-०.३५मो: ०.८-१.२ | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 देखि +500 | ≥ 1470 | २१६ | २०९ | २०० | १९० | १७९ | १६७ | - | ०.२५-०.३५ | ०.१५-०.३० | ०.२० ०.४० | ≤ ०.०३५ | ०.०३५ | २.२ २.५ | ≤ ०.३५ | V: ०.५-०.७ W: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -१५० देखि +६०० | 1650-1990 | २०६ | २०० | १९६ | १८९ | १८६ | १५८ | - | ०.३२ ०.४० | ०.८ १.२० | ०.२० ०.५० | ≤ ०.०३० | ०३० | ४.७५ ५.५० | V:0.80-1.20Mo: 1.1-.75 | ||||||
निकेल Inconel X750 | -200 देखि +600 | ≥ ११७० | २१४ | २०७ | १९८ | १९० | १७९ | १७० | १५८ | ≤ ०.०८ | ≤ ०.५० | ≤ १.० | ≤ ०.०२ | ०.०१५ | १४.० १७.० | ≥ ७० | Co≤ 1.0 Ti2.25-2.75 Fe ५.०-९.० | |||||
Inconel X718 | -200 देखि +600 | ≥ १२४० | १९९ | १९५ | १९० | १८५ | १७९ | १७४ | १६७ | ०.०२ ०.०८ | ≤ ०.३५ | ≤ ०.३५ | ≤ ०.०१५ | ०.०१५ | १७.० २१.० | ५०.० ५५.० | V≤ १.०Mo:0.70-1.15 | |||||
निमोनिक ९० | -200 देखि +700 | ≥ ११०० | 220 | २१६ | २०८ | २०२ | १९३ | १८७ | १७८ | ≤ ०.१३ | ≤ १.० | ≤ १.० | ≤ ०.०३ | ०.०१५ | १८.० २१.० | बल | V15.0-21.0Mo: 2.0-3.0 Al≤ ०.२ |
♦ 304 स्टेनलेस स्टील
304 स्टेनलेस स्टील यसको लोचदार गुणहरू सुधार गर्न चिसो काम गरेर विकृत गरिएको छ।यसलाई गर्मी उपचार द्वारा कडा गर्न सकिँदैन।चिसो काम गर्दा चुम्बकत्व उत्पादन गर्नेछ।304 स्टेनलेस स्टीलको बलियो जंग प्रतिरोध र राम्रो भौतिक गुणहरू छन्।
♦316 स्टेनलेस स्टील
316 स्टेनलेस स्टील यसको लोचदार गुणहरू सुधार गर्न चिसो काम गरेर विकृत हुन्छ, र तातो उपचारद्वारा कडा गर्न सकिँदैन।चिसो काम गर्दा चुम्बकत्व उत्पादन गर्नेछ।316 स्टेनलेस स्टीलले मोलिब्डेनम समावेश गर्दछ, जसमा 304 स्टेनलेस स्टील भन्दा बलियो क्षरण प्रतिरोध छ, र रासायनिक अनुप्रयोगहरूमा क्षरण प्रतिरोध गर्न सक्छ।
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH 304 स्टेनलेस स्टीलको समान जंग प्रतिरोध, जुन तातो उपचार र वर्षा कठोर द्वारा अवक्षेपित गर्न सकिन्छ।यसमा उच्च तन्य र उपज शक्ति छ।थकान प्रदर्शन 304 स्टेनलेस स्टील र 65Mn कार्बन स्टील भन्दा राम्रो छ।यो पनि ℃ वातावरण अन्तर्गत राम्रो लोच छ।
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoHas 316 स्टेनलेस स्टील को समान जंग प्रतिरोध।यो गर्मी उपचार र वर्षा कठोर द्वारा अवक्षेपित गर्न सकिन्छ।यसमा उच्च तन्य र उपज शक्ति छ, र यसको थकान प्रदर्शन 316 स्टेनलेस स्टील र 65Mn कार्बन स्टील भन्दा राम्रो छ।यो पनि ℃ वातावरण अन्तर्गत राम्रो लोच छ।
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 एक निकल-आधारित अवक्षेपण कठोर विरूपण सुपर अलॉय हो।यसले मुख्यतया r'phase लाई बुढ्यौली वर्षा कठोर चरणको रूपमा प्रयोग गर्दछ।सिफारिस गरिएको तापमान 540 ℃ तल छ।मिश्रमा निश्चित जंग प्रतिरोध र ओक्सीकरण प्रतिरोध छ, र निश्चित कम तापमान प्रदर्शन छ।
♦Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 एक निकल-आधारित अवक्षेपण कठोर विरूपण superalloy हो।सिफारिस गरिएको तापमान दायरा -253--600 ℃ हो।मिश्र धातुमा 600 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम उच्च शक्ति छ, राम्रो थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध, साथै राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन र दीर्घकालीन संरचनात्मक स्थिरता छ।
♦A-286 (GH2132, SUH660)
मिश्र धातु A-286 फलाममा आधारित वर्षा कठोर विरूपण उच्च-तापमान मिश्र धातु हो।सिफारिस गरिएको सञ्चालन तापमान 540 ℃ तल छ।मिश्र धातुमा उच्च उच्च र कम तापमान शक्ति र दीर्घकालीन स्थिरता, राम्रो जंग प्रतिरोध र थर्मल विरूपण प्रदर्शन छ, र राम्रो प्रशोधन plasticity र सन्तोषजनक वेल्डिंग प्रदर्शन छ।